河南常見錘式破碎機工作原理、結構特點分析

根據破碎方式、機械的構造特征來劃分的，大體上分為六類。

(1)鄂式破碎機(老虎口)。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。

(2)圓錐破碎機。礦塊處于內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

(3)錘式破碎機(錘破)。物料受高速回轉的錘頭的沖擊和物料本身以高速向固定襯板沖擊使物料粉碎。

(4)輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

(5)沖擊式破碎機。礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機;籠式破碎機;反擊式破碎機。

(6)反擊式破碎機(反擊破)物料受高速運動的板錘的打擊,使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互沖撞而粉碎。

(7)磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。

(8)其他類型的破碎磨礦機。

各類破碎機結構特點、工作原理剖析：

(1)顎式破碎機(老虎口)。顎式破碎機主要是由機架、傳動機構、調節裝置、拉緊裝置、保險裝置和潤滑系統組成，而傳動機構作為連接顎式破碎機整體的重要機構，有著不可替代的作用。顎式破碎機的傳動機構主要帶輪、偏心軸、拉桿和肘板等組成。偏心軸支撐在機架側壁上的主軸承中，為了動顎和肘板緊密結合，通常采用由拉桿和彈簧組成的拉緊裝置。當動顎擺動時，它不僅可動顎和肘板不致分離，而且可部分平衡動顎和肘板所產生的慣性力。動鄂上部內孔兩端的雙列向心球面滾子軸承支撐在偏心軸上，偏心軸外側我軸頸支座主軸承，主軸承外圈與機架上的鏜孔相配合，并用螺栓固定在機架上。偏心軸外部裝有大帶輪和飛輪，以調整顎式破碎機工作時主軸運轉速度的波動。

設備設計特點：設備運轉更平穩;整機更經濟、更環保;設備結構簡單易于拆裝、運輸;機器的偏心軸，由于偏心軸下置，整機的下降，機器的運轉平穩，振動小;同時使動顎力學行發生變化，動顎齒板相對定顎齒板近似于平動，物料在破碎腔內產生層壓粉碎機制，而層壓粉碎的純壓力產生的應變五倍于剪應力所產生的應變，所以粉碎效率高;產品粒度均勻。采用深腔曲線型破碎腔，由于動顎齒板相對物料產生近似于垂直擠壓破碎，使破碎產品粒度均勻，呈立方體狀。了普通顎式破碎機片狀產品過多，跑粗現象嚴重的不足。

(2)錘式破碎機(錘破)。由電動機、聯軸器、軸承部、主軸、圓盤、銷軸、軸套、錘子、飛輪、進料口1、機殼、襯板和篩板等零部件組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉,物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的顆粒通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗顆粒阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，直到部通過篩條為止。

設備機構設計特點：錘式破碎機的結構采用液壓系統操作，稀油潤滑，性能穩定;且采用的迷宮密封方式，密封，避免了錘式破碎機結構水油易混合的缺陷，可延長潤滑油的更換周期和部件的使用壽命;該設備采用粒間層壓原理設計的破碎腔及與之相匹配的轉速，顯著提高了破碎比和產量，大大增加了成品料立方體的含量，使立方體成品率高，工藝，設計合理，運行穩定，性價比高;該機的機架采用高強度鑄鋼，精加工工藝，強度更強，且破碎壁采用高材料制作，再加上破碎腔型的改變和層壓破碎時料層的保護，使磨損，易損件使用壽命提高30%以上。

(3)反擊式破碎機(反擊破)。反擊式破碎機主要由機架、傳動裝置、轉子、反擊板、錘頭等部件組成。反擊破碎機利用高速回轉的錘頭沖擊物料，使其沿薄弱部分(如層理、節理等)發生選擇性破碎，受到沖擊的物料以高速沖向反擊板，或與后續進入的物料之間相互撞擊而形成二次破碎。上述過程反復進行，直獲得合格粒度的產品。

設備結構設計特點：反擊架在機體內分為前后兩個，且采用自重式懸掛結構，每一反擊架被單獨地支承在破碎機機架上。破碎機工作時，反擊架籍自重保持其正常工作位置;過鐵時，反擊架迅速抬起，異物排除后，又重新返回原處。反擊架與轉子之間的間隙可通過懸掛螺栓進行調整。可換反擊襯板用斜楔結構固定在反擊架上。反擊襯板可以從磨損較大的地方更換到磨損較小的地方。

轉子是反擊破配件的主要部件，其材質、設計結構都應根據力學原理認真計算而得，例如轉子的材質選擇、板錘的固定位置、轉動方向及限位裝置等，