礦山碎石機主軸襯套燒損的原因及應對措施

礦山碎石機面了旋回碎石機和圓錐碎石機的特點，故破碎比大、機械粒度均勻、處置能力高，主軸襯套燒損是碎石機操作過程當中的常見問題，為防止對正常生產造成嚴重后果，需采用措施加以處置。

主軸襯套燒損的因素及應對措施如下

1、主軸襯板磨損空間過大

主軸襯套與動錐主軸空間應在1.0~2.2毫米， 假如主軸襯套長遠操作造成磨損過大，空間大時會使襯套的受力改換造成襯套燒損，因此對主軸襯套需按時觀察和立即改換。

2、頂部軸承空間大

礦山碎石機為星架結構，頂部軸承與主軸襯套共同限制動錐擺動角度，頂部軸承空間過大會使動錐歪斜的角度增加，造成主軸襯套受力增加而出現燒套現象，頂部軸承空間應嚴格調整在3.5毫米以內。

3、光滑油裂化

由于油質不好使潤滑影響無效，造成油膜破裂，襯套磨損嚴重出現燒套現象。

4、主軸彎曲

主軸襯套燒損時動錐主軸和襯套間出現豐富的熱， 造成主軸局部出現高溫并彎曲、直線度，使主軸與主軸襯套接觸不好，造成局部受力過大出現燒套現象，主軸襯套燒損后應對主軸細心觀察，軸度標的主軸須換掉。

5、載

由于過鐵或排料不通暢等因素造成碎石機主軸受力載，使油膜破裂出現研套現象。

6、磨合時間缺點

改的主軸襯套需進行磨合，負荷量隨磨合時間的增長漸漸添加，如果加載過快會使主軸襯套燒損。