制砂機堵料解決方案、防范措施

在制砂生產線中，制砂機生產成品料過程中會出現設備堵料、設備磨損嚴重造成停機的現象發生。制砂機堵料多是因為工人的操作不當造成的，對于設備物料的進料沒有能很好的控制物料的進料速度，物料的進料粒度過大等因素。設備一旦發生故障就會造成制砂機生產能力的低下，如不能解決故障還會造成設備的損壞。

制砂機堵料防范措施

1.因制砂機堵料多是因操作人員操作不當的原因造成，所以在操作人員上崗操作之前應對相關人員進行系統的培訓。

2.物料的進料也是制砂機堵料的原因之一。先不論是錘式制砂機還是雙轉子制砂機，對于物料的進料粒度、是否勻速進料都是由要求的，不符合要求的物料，很容易出現制砂機堵料的現象發生。只有符合鄂式破碎機、圓錐式破碎機等制砂機設備的生產能力的物料的粒徑才能進行投放。如果不對物料粒徑進行控制的話將會導致 制砂設備出現一系列故障，常見的就是造成葉片的過度磨損或者引起入料管的堵塞等等，而且卡住的大塊物料還不容易得到及時的排除，造成制砂機設備無法照常工作。造成不要的損失。

3.其次，在鄂式破碎機、 圓錐式破碎機等制砂設備工作的時候，這些 制砂設備都是處于高速運轉的狀態，因此為了工人的安性要求操作人員與機械設備之間具有的安距離，如果沒有人進行操作的話須將電源關閉。如果故障導致 機械設備停機的話須先將故障排除。這樣才能保護好 制砂機設備。另外，在 鄂式破碎機、圓錐式破碎機等制砂設備正常工作期間要定期停機對其進行檢查，主要是針對設備內部構件的磨損現象。根據觀察的構件的不同磨損程度還要采取不同的針對性措施，輕則修復重則更換。這樣才可以制砂機的工作效率。

制砂機堵料解決方案

制砂機破碎方式為曲動擠壓型，電念頭驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，跟著電念頭連續滾動制砂機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現批量出產。

制砂機破碎堵料跳停的主要原因是制砂機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電念頭過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：種是制砂機產量，板式輸送機來不及拉走;種是下游設備跳停，制砂機繼承破碎。這種情況一量發生，要將破碎腔內的物料部理出來才能繼承開機，費時費力，一般起碼都要3～4小時才能完成。

為了防止堵料，我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。因為破石機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性，而且每次下腔體內多引起制砂機跳停時，因此根據板式輸送機的電流特點，制定了解決辦法，即在制砂機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當板式輸送機達到一個設定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。假如下游設備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會休止倒料，從而防止堵料。