巧妙從振動篩工作原理結構分析解決振動篩不下料、不走料難題

振動篩是一種物料篩分用設備，具有體積小，質量輕、效率高、層次多等特點。在設備的使用過程中部分操作屬于精細操作，難免會或多或少的出現一些小問題，例如振動篩不下料、不走料的故障發生。

振動篩結構：

振動篩主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。激振器振動器主要是依靠配置方式偏心重不同的偏心塊控制。支承裝置主要會由彈性元件組成，如螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

振動篩工作原理：

振動篩在工作過程中會利用振子激振所產生的往復旋型振動進行工作。振子的上旋轉重錘會使篩面產生平面振動。而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

因此，振動篩不下料、不走料的故障原因可以總結為以下幾點：

1.振動篩的篩箱在安裝的時候沒有保持同水平面橫向水平，導致篩面發生程度的偏移，物料無法進行直線流動，振動篩物料不下料、不走料現象發生。

2.篩箱的支撐彈簧剛性過大，使物料收到較大的激振力的作用，從而產生劇烈的振動。

3.篩網長時間破損，造成物料在篩面上無法正常流動。

4.振動篩喂料不均勻時，也會造成物料無法收到均勻的激振力，導致振動篩的篩面物料無法正常流動，出現不下料、不走料的現象發生。

解決振動篩物料不走料、不下料的問題，可以借鑒上面的因素檢查振動篩的故障緣故，從而進行振動篩的檢修調整，生產線的正常運行。